壓力管道安裝資質：

壓力管道安裝應符合國家安全標準，管路安裝設計應安全合理

   應用多種特種氣體的生產廠房應設特種氣體管理系統(tǒng)，系統(tǒng)應實現(xiàn)特種氣體的連續(xù)檢測、指示、報警的功能，并應能夠記錄、存儲和打印。

  儲存、輸送、使用特種氣體的下列區(qū)域或場所應設置特種氣體泄漏探測裝置：
1  自燃性、易燃性、劇毒性、毒性、腐蝕性氣體氣瓶柜和閥門箱的排風管口處；
2  生產工藝設備的自燃性、易燃性、劇毒性、毒性、腐蝕性氣體閥門箱及排風管口處；
3  生產工藝設備的特種氣體的廢氣處理設備排風口處；
4  惰性氣體間可能產生窒息的區(qū)域；
5  自燃性、易燃性、劇毒性、毒性、腐蝕性氣體設備間；
6  其它可能發(fā)生泄漏的自燃性、易燃性、劇毒性、毒性、腐蝕性氣體的環(huán)境。
  自燃性、易燃性、劇毒性、毒性氣體檢測裝置報警設定值應符合下列規(guī)定：
1  自燃性、可燃性氣體的一級報警設定值應小于等于25%可燃性氣體爆炸濃度下限值，二級報警設定值應小于等于50%可燃性氣體爆炸濃度下限值；
2  劇毒性、毒性氣體的一級報警設定值應小于等于50%空氣中有害物質的最高允許濃度值-時間加權平均容許濃度(TLV-TWA)，二級報警設定值應小于等于100%空氣中有害物質的最高允許濃度值-時間加權平均容許濃度(TLV-TWA)；
3  設在惰性氣體間的氧氣探測器，其一級報警設定值應大于等于19.5%氧氣體積濃度（V/V），二級報警設定值應大于等于18%氧氣體積濃度(V/V)。
  硅烷排風管道的氣體泄漏探測器的報警設定值，應等于或小于50 ppm，并與硅烷氣源的自動切斷閥聯(lián)鎖。
 特種氣體探測系統(tǒng)確認氣體泄漏時，應自動啟動相應的事故排風裝置，自動關閉相關部位的氣體切斷閥，并應能接受反饋信號；自動啟動泄漏現(xiàn)場的聲光報警裝置，該聲光報警應有別于火災報警裝置，并應啟動應急廣播系統(tǒng)。
  室外大宗硅烷系統(tǒng)的鋼瓶區(qū)域內必須設置紫外紅外火焰探測器；室內自燃性氣體輸送系統(tǒng)應采用火焰探測器或感溫探測器，火焰探測器或感溫探測器應與報警系統(tǒng)和自燃性氣體氣源的緊急切斷閥聯(lián)動。

 壓力管道安裝資質：壓力管道的敷設方式有架空、沿地、埋地，甚至經常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質量控制要求較高。。而焊接是壓力管道施工中的一項關鍵工作，其質量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期，因此過程質量的控制顯得更為重要。根據(jù)壓力管道的施工要求，必須在人員、設備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強化管理。有針對性地采取嚴格措施，才能保證壓力管道的焊接質量，確保優(yōu)質焊接工程的實現(xiàn)。